fot. partnera
System WES (Warehouse Execution System) to narzędzie, które odgrywa kluczową rolę w optymalizacji procesów magazynowych w produkcji i dystrybucji tkanin. Działa jako "nakładka" na system ERP, umożliwiając zarządzanie magazynem surowców, takich jak tkaniny, oraz magazynem wyrobów gotowych. Jednocześnie zapewnia pełną identyfikowalność asortymentu, precyzyjne rozliczanie kosztów zużycia surowców oraz dokładne śledzenie partii dostaw.
System WES (Warehouse Execution System) to narzędzie, które odgrywa kluczową rolę w optymalizacji procesów magazynowych w produkcji i dystrybucji tkanin. Działa jako "nakładka" na system ERP, umożliwiając zarządzanie magazynem surowców, takich jak tkaniny, oraz magazynem wyrobów gotowych. Jednocześnie zapewnia pełną identyfikowalność asortymentu, precyzyjne rozliczanie kosztów zużycia surowców oraz dokładne śledzenie partii dostaw.
Dzięki systemowi WES możliwe jest lokalizowanie i śledzenie pojedynczych belek materiału, uwzględnienie zmian długości tkanin podczas procesów druku i przewijania oraz eliminacja błędów związanych z kompletacją. System ten wykorzystuje kody kreskowe i kody 2D oraz integruje się dwukierunkowo z systemem nadrzędnym ERP. Zapewnia również traceability dla wyrobów gotowych, umożliwiając śledzenie każdej belki materiału i partii surowca zużytego do produkcji danego wyrobu gotowego.
Wdrożenie systemu WES w przedsiębiorstwie włókienniczo-tekstylnym odbywa się etapami, aby zapewnić płynną i efektywną implementację rozwiązania. Na początku, przeprowadza się automatyzację procesów magazynowo-produkcyjnych, co pozwala na zoptymalizowanie zarządzania surowcami i wyrobami gotowymi. Dzięki temu możliwe jest szybsze i bardziej precyzyjne obsłużenie awizacji dostaw oraz nadanie unikalnych numerów belek dla każdej przyjmowanej do magazynu belki materiału.
Kolejnym etapem jest wykorzystanie przenośnych stanowisk obsługujących przyjęcia i druk identyfikatorów belek. Dzięki nim, pracownicy mogą szybko i sprawnie oznaczać materiały oraz generować niezbędne etykiety identyfikacyjne. To znacznie usprawnia procesy magazynowe, eliminuje błędy związane z ręcznym wprowadzaniem danych i zapewnia pełną kontrolę nad lokalizacją i stanem poszczególnych belek materiału.
Integracja systemu WES z istniejącymi systemami ERP, takimi jak CDN Optima i CDN XL, odgrywa kluczową rolę w optymalizacji procesów magazynowych. Dzięki dwukierunkowej integracji, możliwe jest pełne wykorzystanie potencjału systemu WES w zakresie identyfikowalności asortymentu oraz śledzenia partii dostaw.
System WES umożliwia precyzyjne raportowanie zużycia surowca oraz produkcji wyrobów gotowych. Dzięki temu, przedsiębiorstwo może dokładnie monitorować ilość zużytych materiałów i efektywność procesów produkcyjnych. Ponadto, integracja z systemem ERP pozwala na automatyczne przekazywanie danych dotyczących zamówień, dostaw i stanów magazynowych, co eliminuje konieczność ręcznego wprowadzania informacji i minimalizuje ryzyko błędów.
Aby osiągnąć pełną optymalizację procesów magazynowych i produkcyjnych, konieczne jest zdefiniowanie nowych lub optymalizacja istniejących procedur w związku z wdrożeniem systemu ERP oraz rozbudową magazynu. System WES umożliwia wprowadzenie bardziej efektywnych i precyzyjnych procesów, które przyczyniają się do zwiększenia wydajności całego przedsiębiorstwa.
Sukcesywny rozwój systemu WES obejmuje również dodatkowe procedury uszczelniające obieg informacji i proces logistyczny. Dzięki nim, możliwe jest jeszcze lepsze zarządzanie danymi dotyczącymi zamówień, dostaw i stanów magazynowych. Ponadto, system WES odgrywa kluczową rolę w obsłudze nowych drukarek kodów kreskowych oraz integracji z nowym ERP_CDN XL. Dzięki temu, przedsiębiorstwo może wykorzystać najnowsze technologie i narzędzia do jeszcze bardziej efektywnego zarządzania magazynem i produkcją.
Po wdrożeniu systemu WES oraz optymalizacji procesów magazynowych, przedsiębiorstwo odnotowało imponujące sukcesy. Jednym z najważniejszych efektów jest znaczne przyspieszenie procesów znakowania i rejestracji towaru. Dzięki zastosowaniu systemu WES, czas obsługi 1-pozycyjnego dokumentu raportowania produkcji skrócił się z 3 minut do zaledwie 15 sekund. To ogromna oszczędność czasu i zasobów, która przekłada się na efektywność całego procesu magazynowego.
Kolejnym sukcesem wdrożenia systemu WES jest spełnienie wymogów dotyczących identyfikowalności towaru i rozliczenia kosztów. Dzięki pełnej identyfikowalności asortymentu oraz śledzeniu partii dostaw, przedsiębiorstwo ma pełną kontrolę nad każdą belką materiału i partią surowca zużytego do produkcji wyrobu gotowego. To nie tylko minimalizuje ryzyko błędów i utraty materiałów, ale także umożliwia precyzyjne rozliczanie kosztów zużycia surowców.
Wraz z wdrożeniem systemu WES nastąpiło również zwiększenie automatyzacji i kontroli nad istniejącymi procesami magazynowymi. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych technologii, takich jak przemysłowe kioski multimedialne, terminali radiowych i drukarek kodów kreskowych, przedsiębiorstwo może skutecznie monitorować i zarządzać procesami magazynowymi. Automatyzacja pozwala na szybsze i bardziej precyzyjne wykonywanie zadań, minimalizując ryzyko błędów ludzkich i zwiększając efektywność całego systemu.
System WES to narzędzie, które stale się rozwija i dostosowuje do zmieniających się potrzeb przemysłu włókienniczo-tekstylnego. Planowane są dodatkowe procedury uszczelniające obieg informacji i proces logistyczny, które jeszcze bardziej usprawnią zarządzanie danymi dotyczącymi zamówień, dostaw i stanów magazynowych. Dzięki temu, przedsiębiorstwo będzie miało jeszcze większą kontrolę nad swoimi operacjami i będzie mogło szybciej reagować na zmieniające się warunki rynkowe.
System WES odgrywa również kluczową rolę w obsłudze procesów na wózkach VNA (Very Narrow Aisle), które są coraz częściej stosowane w przemyśle włókienniczym. Aplikacja na tablet umożliwia pracownikom monitorowanie i zarządzanie procesami magazynowymi bezpośrednio z wózka VNA, co przyczynia się do jeszcze większej efektywności i precyzji. Ponadto, system WES jest przygotowany do obsługi nowych procesów, które są wprowadzane wraz z rozwojem przedsiębiorstwa. Dzięki temu, firma może elastycznie dostosowywać swoje operacje do zmieniających się potrzeb rynku i utrzymywać swoją konkurencyjność.
Ważnym krokiem w rozwoju systemu WES jest również wprowadzenie wersji anglojęzycznej, co umożliwi internacjonalizację działalności przedsiębiorstwa. Dzięki temu, firma będzie mogła obsługiwać klientów zagranicznych i prowadzić eksport swoich produktów. Wersja anglojęzyczna systemu WES ułatwi komunikację z partnerami zagranicznymi i umożliwi jeszcze większą ekspansję na międzynarodowe rynki.
